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当前位置：首页 > 新闻资讯>气动阀门检修关键检查部位日常维护
气动阀门的振动一般分为两种情况，一种是气动阀门的整体振动，即整个气动阀门常常在管道或底座上振动。另一个是气动阀门的阀芯的振动，这可以从阀杆的再三运动中看出。本文详细分析了这两种振动的原因及其处理方法。
气动阀门检修时的关键检查部位：
检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔阂阀的隔阂常常遭到介质的冲击和腐蚀。须关键检查耐压耐腐情况；检查阀座：因工作时介质进入，固定阀座用的螺纹内外表易受腐蚀而使阀座懈怠；检查阀芯：阀芯是气动阀门的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严峻，检修时要仔细检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的气蚀现象更为严峻。损坏严峻的阀芯应予替换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否单调，如选用聚四氟乙烯填料，应留神检查是否老化和其合作面是否损坏；检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
气动阀门的日常维护：
当气动阀门选用石墨-石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证气动阀门活络好用。如发现填料压帽压的很低，则应补偿填料，如发现聚四氟乙烯填料硬化，则应及时替换；应在巡回检查中留神气动阀门的运转情况，检查阀位指示器和调度器输出是否契合；对有定位器的气动阀门要常常检查气源，发现问题及时处理；应常常坚持气动阀门的卫生以及各部件无缺好用。
综上所述，在一般情况下，阀芯的振动对被测介质的影响总是大于整个气动阀门振动对被测介质影响的，并且阀芯振动原因及防备方法凌乱。实践中又可以看出，这两种振动的原因也不可能分得那么清，有时也是稠浊交错在一起的。通过对气动阀门缺点原因剖析，采纳恰当的处理、改善方法，将大大跋涉气动阀门的利用率，下降外表缺点率，对流程工艺的出产功率和经济效益的跋涉以及能源消耗的下降都有着重要作用，可有用跋涉调度系统的质量，然后保证出产设备长周期运转。
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