气动执行器当压缩空气从A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两头(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向滚动90度,阀门即被打开。此刻气动执行阀两头的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两头时,气体推动双塞向中心直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向滚动90度,阀门即被封闭。此刻气动执行器中心的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。依据用户需求,气动执行器可安装成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向滚动为敞开阀门,逆时针方向滚动为封闭阀门。单效果(绷簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为敞开阀门,断气时靠绷簧力封闭阀门。
气动执行器具有的功能:
1、气动设备额定输出力或力矩应契合GB/T12222和GB/T12223的规则。
2、在空载情况下,对气缸内输入规则的气压,其动作应平稳,无卡阻及爬行现象。
3、在0.6MPa的空气压力下,气动设备启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动设备标牌所标明的数值,且动作应灵活,不允许各部位呈现永久变形及其他异常现象。
4、密封实验用工作压力进行实验时,从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15d)cm3/min。
5、强度实验用1.5倍的工作压力进行实验,保持实验压力3min后,其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。
6、动作寿命次数,气动设备模拟气动阀门动作,在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下,启闭操作的启闭次数应不低于50000次(启—闭循环为一次)。
7、带缓冲机构的气动设备,当活塞运动到行程终端方位时,不允许呈现冲击现象。